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燒結磚的制作擠出壓力

點擊次數:   更新時間:19/01/27 15:50:01     來源:www.votanweb.com關閉分    享:
  燒結磚在制作時使用的擠出壓力,對它的成型效果有著比較重要的關聯性,但是因為有的磚廠的使用場地的問題,對這方面的使用將會有一定的影響,這些在制作時都是要嚴加注意的。
  因為磚廠的制磚場地,它的原料主要是砂質頁巖,其塑性指數低于7。該廠為了制好磚,采用了大幅度增加真空擠出機的擠出壓力,但是效果很不好,不但成型電流大磚機發熱,產量低,每萬塊磚能耗很高,磚坯質量也不好。有的磚廠也是因為原料塑性偏低,強化了原料制備的力度,增加了球磨機將原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指數和原料的成型性取得提高,但是由于球磨機的電耗太高,每萬塊磚的電耗過高,生產很難繼續下去。
  磚廠為了解決原料塑性指數低的問題,除了對原料進行合理的制備外,從外地調來了適量塑性指數較高的黏土和煤矸石,處理好以后使原料的塑性指數有了提高,解決了磚坯成型難的問題,每萬塊的能耗相對較低,生產正常運行。有些地區沒有條件摻配這些塑性原料,也可以采用磚瓦增黏劑,這類外添加劑產品只要嚴格按照工藝要求使用,可以顯著提高磚瓦產品成品率,提高原料的成型性能,達到節能降耗的效果。用外加劑調節可塑性,實際上是增加原料之間的相互滑動性,塑性增高了,擠出成型就容易了,電耗自然也就降低了。發達國家在燒結磚瓦生產過程中,為了達到不同的目的,經常采用各種各樣的外加劑。其中還有一個用淤泥為原料生產燒結磚的磚廠,原料的塑性指數等多項指標都還可以,但是,原料顆粒級配卻不合理,主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少,造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重,雖經多方改進螺旋絞刀和機頭結構,但產品的成品率仍然較低,使每萬塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業廢渣和破碎好的廢磚,產品強度提高,螺旋紋也消失了,成型和干燥焙燒過程的破損很少,成品率大幅度提高,每萬塊磚的能耗也就顯著降低。從這兩個事例可以說明適當的摻配原料,可以顯著降低燒結磚生產過程中的能耗。
  燒結磚在使用中發現的磚坯螺旋紋以及干燥焙燒過程,對制作使用的擠出壓力都是有相關要求的,在制作時達到了這些要求制作后的使用效果也將會非常好。
小編:Anna

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